滾壓加工是用滾壓刀具對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化鏡面加工的一種低成本和高效率的工藝。 一個(gè)高精度,經(jīng)過(guò)高度拋光的的單晶金剛石對(duì)工件表面進(jìn)行滾壓,隨著施加的壓力超過(guò)零件材料的屈服點(diǎn),工件的表面由于淺層材料的冷擠壓而產(chǎn)生塑性變形,使工件形成一個(gè)明亮光滑、堅(jiān)韌的表面。
鄭鉆單晶滾壓刀具可在瞬間完成尺寸修整和表面鏡面拋光,尺寸精度極高,且這種經(jīng)過(guò)滾壓硬化后的工件表面,承載力強(qiáng)于研磨方式獲得的表面,具有加工迅速,成本低,質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
滾壓刀原理:滾壓加工是滾壓刀具與工件表面強(qiáng)化鏡面加工的低成本與高效率的工藝。
【單晶滾壓刀優(yōu)勢(shì)】
金剛石滾壓設(shè)計(jì)靈活,最小內(nèi)孔金剛石滾壓刀可探入10mm內(nèi)孔;
金剛石滾壓壽命長(zhǎng),旋轉(zhuǎn)金剛石球面8個(gè)點(diǎn)可用;
金剛石滾壓體適用性強(qiáng),同一把刀可滾壓任何尺寸和外形的工件;
金剛石擠光刀可擠光硬度達(dá)HRC60度的材料;
金剛石半徑R規(guī)格:1.0/1.2/1.5/2.0mm。
刀柄/刀桿連接方式可根據(jù)客戶要求定制。
鄭鉆在汽車制造行業(yè)、航空制造行業(yè)、通用機(jī)械行業(yè)頭部均有拳頭產(chǎn)品及整體解決方案。
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